Производство посуды выдувным и прессованным способом

Стеклянная масса принимает знакомые очертания посуды двумя способами. Первый — выдувание, второй — прессование. Особенности каждого из методов придают продукции характерные технические параметры.

Выдувной метод

Изготовление посуды выдувным методом проводится посредством специального оборудования, которое включает в себя стальные трубки и резиновые баллоны для воздуха. На конец трубки набирается стеклянная масса. В трубку нагнетается воздух с помощью резинового баллона. Расплавленное стекло расширяется, а затем подогревается в специальной печи и продолжает раздуваться в особой форме, пока не заполнит ее всю изнутри.

Тара, произведенная таким способом, может иметь довольно толстые стенки из-за плотности стеклянного пузыря. Данный способ предполагает использование форм, которые могут быть раскрывными или нераскрывными. Первые применяются для получения фигурных изделий — кувшинов, графинов, т.д. Вторые используются для отливания стаканов и прочих изделий простых форм. Для изготовления более сложной посуды, например, бокалов или фужеров, составные части производятся отдельно, а затем объединяются до застывания стеклянной массы.
Промышленное выдувное изготовление стеклянных изделий было изобретено российскими инженерами:

  • А. Я. Гринбергом;
  • М. С. Гандшу;
  • И. С. Благообразовым.

Одним из достоинств выдувного метода производства посуды является придание изделиям термической устойчивости. Однако здесь кроется и недостаток: при высокой толщине стенок тары она нагревается неравномерно, что может привести к образованию трещин и дефектов.

Метод прессования

В этом случае тоже используются специальные формы — матрицы. В них вводится стеклянная масса. Эта форма целиком соответствует внешнему виду будущих изделий. В матрицу вдавливается сердечник, называемый пуансоном. Он формирует внутреннюю часть изделия. Преимуществом прессованного метода является возможность нанесения на изделие узоров через используемые формы.

После применение форм заготовка отправляется на огненную полировку. Процесс представляет собой обработку огнем, которая требуется для:

  • оплавления неровностей;
  • улучшения облика;
  • устранения видимых дефектов.

Заключительным этапом прессованного метода является отправка изделия на отжиг.

Прессованный способ изготовления стеклянных изделий придает им высокую прочность, что является одним из его преимуществ.