Виды оборудования для производства стеклотары
На заводах по производству бутылок используется разное оборудование, которое при одном и том же результате требует различных трудозатрат. Различия делятся по признакам:
- форма подачи;
- тип привода;
- направленность процесса.
Форма подачи
Стеклянная масса в оборудовании может подаваться капельным, вакуумным и струйно-порционным способами.
При капельном способе горячая масса попадет в черновую форму каплями с заданной скоростью.
В вакуумном методе нужная порция отделяется от основной массы стекла разницей давления.
В струйно-порционном методе однородная стеклянная масса направляется в форму по трубке, общий поток отрезается специальными ножницами.
Тип привода
По этому признаку стеклопроизводящее оборудование делится на механическое и пневматическое.
В механических приспособлениях задействуется электродвигатель. Он дополняется рычагами и слайдером.
В пневматических устройствах работа возможна благодаря вакууму, создаваемом в узлах оборудования.
Направленность процесса
Оборудование может подавать стеклянную массу на различной высоте, с разной скоростью и в разных направлениях. По этому признаку все приспособления для производства стеклянной тары делятся на:
- карусельные;
- секционные;
- конвейерные.
Карусельные автоматы довольно компактны. За счет этого они используются в небольших производственных помещениях, у которых низкий потолок. Порции подаются над питателем. Столы работают как в непрерывном режиме, так и с перерывами. Сырье подается в формы количеством от шести до двенадцати. Технологический процесс подразумевает постоянное вращение стола, что приводит к быстрому износу этого оборудования, поэтому производительность карусельных автоматов не слишком высока.
В секционных автоматах содержится несколько секций, которые работают в независимом друг от друга режиме. Это оборудование меньше изнашивается за счет того, что нет необходимости прикладывать усилие для вращения и передвижения столов. Дополнительные преимущества — одновременное производство бутылок с разными свойствами и независимость одних секций от других.
Наиболее высокопроизводительным является конвейерное оборудование. Здесь применяется струйная и струйно-дозированная форма подачи стеклянной массы. Устройство оснащается до 12 форм, в каждом от одного до трех мест. Прибор оснащен двумя столами, работает он на черновых и чистовых болванках.
